新益為|TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：自日本誕生之日起，TPM就展現(xiàn)了它的威力，這一點在日本后來的經(jīng)濟超級大國中得到了驗證。原因很簡單，因為TPM從一開始就是為了提高效率。那么TPM活動能給企業(yè)帶來哪些成果呢？一般的 TPM 活動可以帶來有形和無形的結果。下面介紹兩種情況。

　　TPM咨詢

　　案例1

　　位于中國改革開放的前沿深圳，有一個公司從1997年開始成功導入TPM，獲得了驚人的成果(見圖1-1)。

　　有形成果：

　　直通率：83%(1999年)提高到93%(2002年)

　　品質不良：減少一倍(1997~2001年)

　　平均無故障時間(MTBF)：30小時(1997年)延長到316小時(2001年)

　　平均故障等待時間(MTTR)：150分鐘(1997年)減少到35分鐘(2001年)

　　改善提案：件數(shù)提高50倍(1997~1999年)

　　人均勞動生產率：提高20%(1999~2001年)

　　質量成本：降低39%(1999~2002年)

　　索賠件數(shù)：減少75%(1999~2001年)

　　另外，在壓縮庫存、減少工傷事故等方面也有明顯成果。

　　無形成果：

　　● 企業(yè)的形象方面：

　　明亮的現(xiàn)場使顧客感動，間接帶來定單和好評。

　　● 企業(yè)的文化方面：

　　建立先進的與國際接軌的革新文化；

　　形成活性化的企業(yè)文化。

　　● 其它方面：

　　全員意識的徹底變革；

　　上下內部信息交流通暢，排除了扯皮和隔閡；

　　增強了員工自主管理的自信感；

　　改善成果使員工有成就感和滿足感；

　　技能水平明顯提高；

　　作為一種營銷手段穩(wěn)定客戶定單。

　　案例2：

　　位于波蘭北側波羅的海沿岸，有一家1200名員工的注塑零件加工廠，現(xiàn)場大多數(shù)的作業(yè)人員都是女員工，且對新的觀念頗有抵觸。通過TPM內部專家活動，使其認識干部的姿態(tài)、先行樣板生產線的重要性、基準書的含義、正確對待后進成員等，喚醒作為專家?guī)ьI其他人的使命感。結果在樣板生產線得到了生產性提高30%、不良減少40%的巨大效果。

　　為了使TPM活動真正達到上述效果，有效地評估這些改進效果是非常重要的。因此，在實施TPM時，要把握企業(yè)的現(xiàn)狀，正確制定各項管理項目和管理指標，并長期跟蹤。否則，一旦員工看不到改進活動的結果，就會失去積極參與的動力。如果沒有看到活動的結果，TPM 將沒有持續(xù)的支持。

　　說說TPM管理有哪些推行效果？以上就是新益為|TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。