TPM的四化管理是什么

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隨著現(xiàn)代化設備的發(fā)展，無論是國內還是國外，很多的企業(yè)都采用現(xiàn)代設備管理理論與方法--TPM管理，TPM管理是一種科學的，人性化的管理方式，采取一系列的合理的措施技術，使得企業(yè)的設備壽命延長，降低企業(yè)成本，提高生產效率，從而提高整體的經濟效益。在推行TPM設備管理過程中，我們需要了解TPM的四化管理。下面，TPM管理咨詢公司將介紹什么是四化管理：

TPM咨詢公司怎樣幫助企業(yè)精益生產

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TPM咨詢公司認為任何一個管理模式都不是單獨存在于一個企業(yè)中的，它需要一個依托，并且結合實際情況，具體而有效的利用，企業(yè)推行TPM也是如此，它需要全員的參與，不斷實踐，不斷改善。絕不是片刻的事，而是需要時間去證明，去推敲。

TPM設備管理八大特性

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日本的全員生產保全與原來的生產保全相比，主要突出一個“全”字，“全”有三個含義，即全效率、全系統(tǒng)和全員參加。所謂的全效率，是指設備壽命周期費用評價和設備綜合效率。全系統(tǒng)即指生產維修的各個側面均包括在內，如預防維修、維修預防、必要的事后維修和改善維修。全員參加即指這一維修體制的群眾性特征，從公司經理到相關科室，直到全體操作工人都要參加，尤其是操作工人的自主小組活動。TPM設備管理有八大特性，就由我們TPM培訓公司為大家依依介紹一下。

TPM管理人才培養(yǎng)

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做企業(yè)就是做人。哪個企業(yè)能用制度留住人才，吸引人才，并讓人感覺到有廣闊的發(fā)展空間，這個企業(yè)就會做強做大。企業(yè)只有以人為本，而不是簡單地把員工視為機器，才能充分調動起員工工作的積極性，也更能讓員工在工作崗位上釋放出無窮的創(chuàng)造力。

TPM設備管理“五感”點檢法

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點檢是車間設備管理的一項基本制度，目的是通過點檢準確掌握設備技術狀況，維持和改善設備工作性能，預防事故發(fā)生，減少停機時間，延長設備壽命，降低維修費用，保證正常生產。以下是TPM設備管理咨詢公司對點檢法的介紹。

解決現(xiàn)場問題的利器--TPM

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TPM培訓公司認為TPM以建立追求生產系統(tǒng)效率化極限(總合的效率化)的企業(yè)體質為目標。在現(xiàn)場所構筑的生產系統(tǒng)中，以企業(yè)整體生命周期為對象，追求零故障，零不良，零災害，防止所有損失于未然。由生產部門開始，而后跨越開發(fā)，營業(yè)，管理，采購等部門。經營者至第一線從業(yè)人員全體參加，以重復小團隊的方式不斷活動，達成一切零損失。

TPM設備管理量化指標

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TPM設備管理是以設備為研究對象，追求設備綜合效率，應用一系列理論、方法，通過一系列技術、經濟、組織措施，對設備的物質運動和價值運動進行全過程（從規(guī)劃、設計、選型、購置、安裝、驗收、使用、保養(yǎng)、維修、改造、更新直至報廢）的科學型管理。TPM培訓公司以下通過對TPM設備管理的指標作出分析。

正確推行TPM的四部曲

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雖然TPM管理的每一項活動內容都是可以量化的，各自具有其獨立的功能，但是由于這些活動都是有組織、有系統(tǒng)的活動，它們幾乎都難以獨自充分發(fā)揮其效能，因此單純追求某一個目標是沒有意義的，必須使這些活動形成一個集合，統(tǒng)一于和協(xié)調于TPM管理的整體之中，圍繞著TPM管理的目標，共同發(fā)揮各自的功能，這樣才能構成完整的有機整體，形成一個總體效應。以下是TPM管理咨詢公司為大家介紹如何正確推行TPM。

港口TPM設備管理人員培訓

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港口是聯(lián)系內陸腹地和海洋運輸?shù)囊粋€天然界面，因此，人們也把港口作為國際物流的一個特殊結點。港口運輸中涉及好多大型的裝卸設備，設備的完好率從根本上決定著運輸業(yè)務能否順利開展，所以其TPM設備管理人員顯得尤為重要。為更好的管理好港口的相關裝卸設備，TPM設備管理咨詢公司針對TPM設備管理人員基于勝任力模型的培訓進行分析。

TPM教育及培訓

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目前推行TPM教育及培訓活動是有必須進行的趨勢。但是由于我們在日常對設備的不夠了解，沒有深刻去認識設備的性能、以及設備中的各個細節(jié)。還有很多做的不夠到位造成日常中經常有停機情況出現(xiàn)。因此，TPM設備管理公司認為實踐TPM咨詢能大大減少設備故障率，提升工作效率。

“互聯(lián)網(wǎng)+”設備管理探討

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“互聯(lián)網(wǎng)+”行動計劃的啟動，正在改變著現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展，“互聯(lián)網(wǎng)+”制造業(yè)將是未來制造業(yè)的發(fā)展趨勢。企業(yè)生產中的TPM設備管理是制造業(yè)中的一個重要環(huán)節(jié)，高效適宜的TPM設備管理是企業(yè)生產的重要保障，探研“互聯(lián)網(wǎng)+”TPM設備管理體系的構建，對優(yōu)化提升現(xiàn)代制造業(yè)的TPM設備管理、設備維修的水平具有重要的意義。下面讓我們和TPM管理咨詢公司一起探索“互聯(lián)網(wǎng)+”設備管理吧。

淺談石油企業(yè)設備管理人員培訓

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在現(xiàn)今高速發(fā)展的社會中，加之用工成本的上升，設備在石油企業(yè)的投入中所占的比重是越來越大，但是TPM設備管理在企業(yè)中所占的比例并沒有相應的增長，甚至有些石油企業(yè)還在相應地減少，其主要的任務就是購置設備、購買備件、設備維修，以花錢為主，又不直接參與生產，導致企業(yè)的重視力度不足。下面TPM管理咨詢公司就這一問題作出探討。

TPM管理咨詢內容

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TPM管理咨詢主要是以“活動現(xiàn)場3S實踐”為基礎，分階段展開“設備初期清掃”、“小組自主管理活動”、“班組QC活動”、“全員4MY管理”、“設備點檢”、“自主保全”、“專業(yè)保全”等活動。提高現(xiàn)場管理水平，提升精神面貌、提高員工素質，優(yōu)化設備管理，減少故障發(fā)生，延長設備壽命，節(jié)約生產成本，提高生產效率。整個過程通過提升設備、人和系統(tǒng)的體質達到提升企業(yè)經營體質。挑戰(zhàn)“0故障”、“0不良”、“0浪費”、“0傷害”的極限目標，營建“綠色工廠”！以下是TPM管理咨詢公司提供的一些內容。

TPM設備改善與員工素質培養(yǎng)

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TPM設備管理能夠提高生產效率，降低成本。在TPM設備管理技能培訓的同時，員工也全面投入到了現(xiàn)場、設備的管理創(chuàng)新改善實踐中。TPM管理咨詢公司認為企業(yè)可以依據(jù)以下幾方面來對員工進行TPM設備培訓。

TPM管理咨詢長期實施的措施

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TPM管理咨詢公司十分重視制造企業(yè)的TPM管理，日韓制造業(yè)TPM管理咨詢的成功實踐給國內企業(yè)提供了很好的標桿。目前TPM定義為（TotalProductiveMaintenance）全員生產維護，已經從單純意義上的設備維護或者管理提升到囊括所有企業(yè)活動的一種現(xiàn)代管理制度，所強調的是“全員、全過程、全系統(tǒng)”，設備管理是TPM管理咨詢所強調中的全過程中的一大主要方面。

TPM在制藥企業(yè)設備維護管理作為

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制藥企業(yè)因其行業(yè)的特殊性，對TPM設備管理各方面有其特殊的要求。隨著新版GMP的實施，現(xiàn)代化制藥生產線設備技術水平的不斷提高和數(shù)量的增加，對制藥企業(yè)的TPM設備管理提出了更高的要求。TPM 咨詢公司認為TPM設備管理水平的高低，對制藥企業(yè)產品質量、生產及經濟效益的影響有時是顯性的，有時是隱性的。 　　

TPM管理怎樣有效實施

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TPM管理是由日本最終研究出來的一套新型的管理理念，它的別名稱為全員參與維護，重點在于全員，是指所有員工對這項活動的支持與配合，由于員工的文化塑造普遍偏低，自主能力又不強，所以自主管理的實行較為困難，所以企業(yè)應該根據(jù)設備的狀況以及員工的素質水平制定合適的推行計劃，建立規(guī)范的設備管理體系。下面是TPM咨詢公司給出的推行TPM管理的具體做法

如何提升TPM設備管理水平

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現(xiàn)代化生產對設備的依賴程度越來越高，對全面掌握設備技術狀況越來越迫切。同時，設備對產品質量、安全環(huán)保、能耗等影響也越來越大，我國作為世界制造業(yè)的大國，先進的設備與落后的設備管理的矛盾日益突出，因此，如何提升TPM設備管理問題是十分重要的。

TPM管理結合創(chuàng)新

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TPM設備管理作為現(xiàn)代化企業(yè)管理的重要組成，TPM管理在企業(yè)的實施關著企業(yè)的生產發(fā)展，TPM管理不但改善企業(yè)的生產設備，還提高企業(yè)的設備創(chuàng)新能力。很多企業(yè)意識到企業(yè)的競爭就是企業(yè)的管理模式的競爭。下面是TPM咨詢管理公司整理的TPM管理與設備創(chuàng)新的幾大方面。

TPM設備管理培訓必要性

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目前TPM管理已經在國內是十分火熱了，但絕大部門企業(yè)還只是停留在皮毛，只是對TPM有所認知，還并沒有真正的去了解，去掌握。那么，怎樣才能把TPM推行根據(jù)實際情況，深入的進行下去呢？TPM設備管理咨詢公司告訴我們從培訓入手，夯實TPM活動基礎。TPM活動開展之初，需要進行大量的培訓工作。