TPM自主保全的步驟和重點

來源：TPM咨詢服務中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

TPM咨詢公司概述：TPM自主保全活動的最終目標是通過該活動的有序推進，實現(xiàn)人機的完美結合。TPM自主保全活動的載體是小組活動。下面就對自主保全的幾個步驟活動方法及其重點加以闡述。

TPM管理在沖床中的應用

來源：TPM咨詢服務中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

TPM管理很多情況下是運用在設備管理中的，那么具體是如何運用的呢，我們先分析一下TPM管理在沖床中的應用吧。在對一臺設備成功進行TPM后，其案例記錄會表明TPM確能大幅提高產(chǎn)品質(zhì)量，廠方會因而更加支持對下一臺設備采用TPM技術，如此下去，就可以把整個生產(chǎn)線的狀態(tài)提高到世界級水平，公司的生產(chǎn)率也會顯著提高。

什么是TPM管理全字意義

來源：TPM咨詢服務中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

TPM管理全稱為：全員生產(chǎn)管理維護。著重的全字，它涵蓋了所有TPM的意思。TPM的核心是四個“全” 1.以全效率和完全有效生產(chǎn)率為目標 TPM咨詢公司概述：對于設備系統(tǒng)而言，TPM追求的是最大的設備綜合效率；對于整個生產(chǎn)系統(tǒng)而言，TPM管理追求的是最大的完全有效生產(chǎn)率。設備綜合效率反映了設備本身的潛力挖掘和發(fā)揮，即對設備的時間利用、速度和質(zhì)量的追求。

TPM計劃保養(yǎng)的活動內(nèi)容

來源：TPM咨詢服務中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

TPM管理咨詢公司概述：TPM計劃保養(yǎng)能有效的完善企業(yè)的管理體制，是提高企業(yè)管生產(chǎn)效率的有效方法。企業(yè)為什么要進行TPM計劃保養(yǎng)活動呢？推行TPM計劃保養(yǎng)活動的內(nèi)容有哪些呢？

為什么TPM管理活動不可或缺

來源：TPM咨詢服務中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

如果實施TPM管理活動中領導的態(tài)度決定著TPM咨詢項目的成功與否，那么TPM管理活動就進行不下去了，這樣就會就企業(yè)造成了一定的損傷。損害基層員工的意識，即便企業(yè)以后進行改革，員工也會認為這是一個虎頭蛇尾的，就不會很認真的執(zhí)行。

TPM計劃保養(yǎng)的內(nèi)容和推行步驟

來源：TPM咨詢服務中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

TPM管理咨詢公司概述：計劃保養(yǎng)是企業(yè)有計劃地對設備進行預防性的管理、維護和保養(yǎng)的設備管理活動。計劃保養(yǎng)和自主保養(yǎng)是設備保養(yǎng)的兩個方面，缺一不可，都是企業(yè)推行TPM管理的支柱。

TPM管理推進如何構想

來源：TPM咨詢服務中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

TPM咨詢公司幫我們明確了TPM管理的目標和內(nèi)容。分析具體在TPM推進方面的管理和構思如何成功的。1、以5S活動為突破口，夯實TPM管理基礎。圍繞以2S為主，重點抓三個專項整治：整治生產(chǎn)現(xiàn)場的“臟、亂、差”，以凈化作業(yè)環(huán)境；整治設備的“漏、臟、松、缺、銹”，以提高設備可動率。通過“三整治”：一是強化員工日常行為規(guī)范，營造“人人積極參與，事事遵守標準”的良好氛圍；二是通過公司在短期內(nèi)發(fā)生的顯著變化，增強員工進一步搞好TPM管理的信心和決心；三是通過隨時對生產(chǎn)現(xiàn)場進行調(diào)整和優(yōu)化，保持良好的作業(yè)環(huán)境和生產(chǎn)秩序，

TPM設備管理標準模式的十大特點

來源：TPM咨詢服務中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

TPM咨詢公司概述：TPM設備管理的標注模式就是把設備管理紛繁復雜的內(nèi)容、工作程序和方法用簡練的語言進行了概括和濃縮，用制度把它固定下來，作為設備管理的行動準則。這樣有利于促進設備管理水平不斷提高。

TPM管理如何讓全員參與進來

來源：TPM咨詢服務中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

TPM咨詢公司概述：TPM管理強調(diào)三全，首當其沖的就是“全員”，但實際執(zhí)行中“小車不倒盡管推”的狀態(tài)還存在于大部分企業(yè)，如何讓全員真正動起來成了TPM要解決的首要問題。

TPM自主管理的注意事項

來源：TPM咨詢服務中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

TPM培訓公司概述：TPM自主管理是以制造部門為中心的全體生產(chǎn)線企業(yè)員工的重要活動，是一種比較理想的管理狀態(tài)活動。TPM自主管理的核心理念就是“自己的設備自己管理”，往往很少有企業(yè)能夠做到。企業(yè)進行TPM自主管理時，需注意以下的問題。

TPM計劃保養(yǎng)的目的和執(zhí)行程序

來源：TPM咨詢服務中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

TPM管理咨詢公司概述：計劃保養(yǎng)是以運轉(zhuǎn)部門的自主保養(yǎng)活動和專業(yè)保養(yǎng)部門的保養(yǎng)活動為基礎，創(chuàng)造有計劃地實施保養(yǎng)活動的體制并重復改善的永久性活動。計劃保養(yǎng)是TPM管理的八大支柱之一，它的目的和執(zhí)行程序是什么呢？

某化工車間TPM管理工作匯報

來源：TPM咨詢服務中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

TPM咨詢公司概述：推行TPM管理就是要調(diào)動廠區(qū)所員工的積極性，讓設備為生產(chǎn)更好的服務。一、以消除浪費為重點，以5S管理為手段，全面規(guī)范現(xiàn)場管理。推行精益化生產(chǎn)，現(xiàn)場管理是基礎。2017年度，車間在現(xiàn)場環(huán)境治理方面做了大量的工作，為全面推行精益化生奠定了良好的基礎。

總結TPM管理發(fā)生源困難及對策

來源：TPM咨詢服務中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

一般來說，企業(yè)只有把TPM活動的對象從設備擴大到工廠全范圍時，才會正式實施針對此類發(fā)生源的對策。如果有可能的話，盡量在早期就能明確這種污染源并采取對策是比較理想的。

TPM管理實施必要基本功

來源：TPM咨詢服務中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

TPM管理培訓公司認為實施TPM管理不能急，一些步驟必須要遵守，否則就會前功盡棄。首先，打好培訓基礎 TPM需要大量的培訓，在前期開始前，以及實施中，都要不斷地進行，里面除了涉及到一般的5S管理、七大浪費、QCC、QC七大手法外，還有MTBF、MTTR分析、PM分析、動作分析、時間研究、工序分析、設備原理等等，這些基本功的培訓，就需要企業(yè)高層引起足夠的重視，否則難以達到基本功的效果。

TPM自主保全的目標和方法

來源：TPM咨詢服務中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

TPM管理咨詢公司概述：TPM是全員生產(chǎn)維護的英文簡稱，它強調(diào)全員自主性的對生產(chǎn)過程的全部設備進行維護保養(yǎng)。自主保全是TPM管理的魅力所在，是TPM管理推行成功的基礎條件。TPM自主保全的目標和方法如下文所示：

TPM管理思想及特點

來源：TPM咨詢服務中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

TPM咨詢公司概述：TPM管理是對于企業(yè)來說是一項龐大的系統(tǒng)工程，TPM說指的不單單是設備管理，而是一種能夠改變員工的傳統(tǒng)心智以及傳統(tǒng)制度的一場變革活動，是一項對公司全方位改革的先進管理模式，而改革并不是一件容易的事情，其中必定會遇到重重地阻力，所以在推行過程中我們需要一個堅強的推行機構來進行宣傳造勢、制定相關的推行計劃并組織人員進行實施。

TPM管理活動推行辦法

來源：TPM咨詢服務中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

TPM管理為企業(yè)帶來的成效讓很多企業(yè)都紛紛開始效仿實施，但是為什么有些企業(yè)不能實施成功呢？推行TPM管理有哪些工作需要準備呢？經(jīng)濟發(fā)展的迅速讓很多企業(yè)不能跟上形勢的發(fā)展，新的管理理念以及方式都還不及適應，下面是TPM咨詢公司帶來的推行TPM管理的方法。

TPM設備管理有哪些見解

來源：TPM咨詢服務中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

TPM管理是一項復雜的管理工程，在企業(yè)管理中我們不能將其簡單的理解為設備管理，而應該理解為一項能改變?nèi)藗儌鹘y(tǒng)心智模式和對舊制度的變革。企業(yè)在推行TPM管理的過程中強調(diào)生產(chǎn)管理的全員參與，從而成為這一管理模式的理念和精髓，同時也是一項非常難以跨越的階梯。

TPM設備自主維護的辦法

來源：TPM咨詢服務中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

TPM管理咨詢公司概述：設備是企業(yè)生產(chǎn)之本，設備管理是企業(yè)生產(chǎn)管理之源。設備需要正常的運行離不開TPM管理對設備的日常保養(yǎng)，因此需要設備管理者領導員工加強對企業(yè)設備的自主維護管理。

降低TPM設備管理六大損失

來源：TPM咨詢服務中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

TPM咨詢公司概述：TPM管理認為對設備造成影響的因素有很多，我們把直接影響到設備停機、故障、損耗等不良情形的各類因素叫做項目損失，為了提高設備的綜合使用效率，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率需要實施TPM管理降低設備的損失，但在降低設備損失之前需要我們認識這些項目損失具體包括六大方面：